PROGRAMA DE MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD (RCM), PARA OPTIMIZAR LA DISPONIBILIDAD OPERACIONAL DE LA MÁQUINA CON MAYOR CRITICIDAD

  • Juan Pablo Diestra Quevedo Universidad César Vallejo
  • Lourdes Esquiviel Paredes Universidad César Vallejo
  • Robert Guevara Chinchayan Universidad César Vallejo
Palabras clave: Mantenimiento, Disponibilidad operacional, Confiabilidad, Seguridad, costos por mantenimiento, rentabilidad

Resumen

El objetivo fue diseñar un Plan de Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad que se ajuste a la necesidad operacionales de la empresa, Puentes Grúa Nº2 & 5, del área de producción. Para lograrlo, se realizó un diagnóstico situacional de las maquinas con mayor uso, recolectando  información referente al tipo de mantenimiento que se realiza actualmente, características y funcionamiento de las máquinas que realizan una función del contexto operacional, se analizó la data histórica de fallas de los últimos 3 años, luego con el uso de la matriz de Criticidad se logró jerarquizar la maquina con mayor criticidad,  con la finalidad de dirigir los métodos de mantenimientos a estas máquinas; los elementos más críticos son: Bocinas y Rodamientos, Zapata de Frenos, ejes de transmisión, bocinas de alimentación de líneas fase. Se ejecutó un Análisis de Modos y Efectos de Falla (AMEF), para identificar fallas y efectos sobre la máquina. Con la aplicación del Árbol Lógico de Decisión (ALD), se determinó el tipo de mantenimiento a aplicar, definiendo 52 tareas de la cuales el 90 % son preventivas y 10 % correctivas, para concluir se estimó la confiabilidad actual de los equipos críticos mediante probabilidades estadísticas del estado de la máquina y sus componentes, basada en información recopilada por los trabajadores de la empresa, así el diseño del plan de mantenimiento permitió plantear estrategias disminuir la ocurrencia de fallas.

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Biografía del autor

Juan Pablo Diestra Quevedo, Universidad César Vallejo

Adscrito Escuela de Ingeniería Industrial. Facultad de Ingeniería. Bachiller. Universidad César Vallejo. Chimbote. Ancash. Perú. jupdique@hotmail.com

Lourdes Esquiviel Paredes, Universidad César Vallejo
Adscrito Oficina de Investigación Docente. Dirección de Investigación y Calidad. Universidad César Vallejo. Chimbote. Ancash. Perú. lesquivel@ucv.edu.pe
Robert Guevara Chinchayan, Universidad César Vallejo
Adscrito Escuela de Ingeniería Industrial. Facultad de Ingeniería. Magister. Universidad César Vallejo. Chimbote. Ancash. Perú

Citas

Resa C. F. (2011), “Diseño y cálculo de grúa para almacén con capacidad para 5 Tn”, Tesis para optar al título Profesional de Ingeniero técnico Industrial, Universidad Carlos III de Madrid, Madrid, Octubre del 2011.

García S. (2012). Tipos de mantenimiento, Madrid 2012, [consulta 20 de mayo de 2016], Disponible en: http://www.mantenimientopetroquimica.com/tiposdemantenimiento.html

Puig E. (2013). Propiedad Intelectual. Mantenimiento e ingeniería de instalaciones industriales. Revista [en línea]. 6 de julio de 2013. [Fecha de Consulta: 27 de mayo de 2016]. Disponible en: http://puigenginyindustrial.blogspot.pe/2013/07/historia-del-mantenimiento-industrial.html

Navarro A. (2010). “Mejora de disponibilidad de una grúa telescópica de 50 Tn.” Tesis para optar el título de Ingeniero Mecánico. Universidad Nacional de Ingeniería. Perú. 2010. consulta: 24 de abril del 2016.

Publicado
2017-07-02
Sección
ARTÍCULOS EXTERNOS